1.胚胎体表面未正确抛光。 表面污垢或黄色蜡的处理不够彻底,这会在后期使油灰和玻璃纤维增??强塑料产品分层,龟裂和脱落。
2.表面修复不够细致,时间不够,表面不平整,有砂眼,甚至死角也没有修复。 结果,产品等级大大降低。 此过程也是消耗成本的关键步骤。 表面修复不够精细,人工成本低。 表面处理细致后,产品成本直接上升。
3.底漆:一种车间式的方法,其中甚至不使用底漆作为底漆(工厂发货很快,即不使用底漆)。 底漆必须喷涂两次并修复两次。 只有这样,我们才能检查产品详细信息是否到位。 油灰:应使用汽车或玻璃钢的油灰进行维修。
4.水磨:该国90%以上的工厂没有进行水磨工艺,因为每个人都没有考虑水磨后产品表面的细小颗粒减少, 喷涂面漆后可以很好地进行清洁,并且在进行详细质量检查后的检查过程中也便于检查。
5.完成所有这些操作后,通过质量检查,然后进入喷漆车间。
固含量 |
100% |
硬度(邵A) |
85-96 |
断裂伸长率 |
400% |
拉伸强度 |
16MPa |
撕裂强度 |
45N/mm |
不透水性 |
0.4MPa,60分钟不透水 |
耐磨性 |
10mg |
耐冲击性 |
1.5kg.m |
电气强度 |
15kv/mm |
耐水性(30d) |
无锈蚀 不起泡 不脱落 |
耐液体介质 |
无锈蚀 不起泡 不脱落 |
耐盐雾(2000h) |
无锈蚀 不起泡 不脱落 |
凝胶时间 |
10-20s |
指干时间 |
30-50s |
济南九徐机械设备有限公司
喷涂聚脲涂料必须使用特殊的(1:1)两组分涂料 喷涂设备施工。
包装:喷涂的聚脲弹性体是两种成分,A扣220千克/桶,组分B 200KG /桶。
颜色:喷涂的聚脲弹性体的标准颜色是灰色,其他颜色可以 也可根据用户要求提供。
安全:喷涂聚脲弹性体应配备基本的劳动保护措施。 建议操作员配备防护服,护目镜,塑料手套,口罩和其他防护设备。