在长距离管道内防腐的操作过程中,传输介质中会存在各种腐蚀性物质,这会导致管道腐蚀并腐蚀管道。穿孔和泄漏等事故导致生产停顿和环境污染等问题。另外,钢管内壁的表面是粗糙的,导致高昂的运行成本。
上图:管道内防腐内壁防腐
聚脲涂料施工
数以亿计的损失,包括增加的损失,面对当前的全球能源危机和环保意识的增强,越来越重视内部和外部保护。如今,内壁防腐聚脲涂料技术变得越来越完善。
管道内防腐很重要
目前,内壁防腐聚脲涂料施工是国内防腐领域中的一种高科技防腐工艺。
困难在于管道中的防腐机械化预制件生产以及现场维修工艺技术。管道内防腐施工主要的问题是
1)小口径管道内壁防腐聚脲涂料喷涂机如何实现防腐机械化操作?
2)如何提高管道除锈效率和除锈质量
3)如何保证管道中涂层的涂层效果
4)如何真正解决长输管道内部维修问题,确保管道内防腐整体腐蚀防护质量?
上图:JNJX-H5600管道内防腐内壁防腐聚脲涂料喷涂机
内壁防腐聚脲涂料雾化原理
管道内防腐喷涂机是由喷涂车在管道中完成的,主要由四部分组成。步行,进食,打旋和控制。内部雾化器
内壁防腐聚脲涂料喷涂机使用220V AC作为电源时,它会在管道的两个方向上爬行,大爬行深度为20米。
管道内防腐所有操作步骤均通过控制箱上的按钮完成,从而使操作员能够直观,准确且方便地进行操作。进料系统
管道内防腐
聚脲喷涂机由一个料仓和一个物料泵组成,一个电动齿轮泵将料仓中的涂料输送到一个旋转的杯子中。
当旋转喷涂速度超过2000- / min时,旋转杯中的涂层在强离心力的作用下被有效雾化,并均匀地喷涂在钢管上
内壁防腐聚脲涂料在内表面形成优良的防腐层
在城市供水管道中,管道内防腐除了必须具有外部防腐作用外,还必须具有内部防腐作用。当前,常用的技术是水泥砂浆衬里的腐蚀防护技术,该技术是在钢管内壁上均匀地涂一层水泥砂浆以保护管道的方法。水泥砂浆的防腐层不仅可以防止管道内壁的腐蚀和结垢,而且可以延长管道的使用寿命,保护水质,保持或提高管道的输水能力,显示出带来显着的经济和社会效益。
对钢管进行预热除锈,内部抛丸效率达到300?400m2 / h,抛丸/除锈后,用真空吸尘器或斜管倒入残留的砂土,进行高压清洗。
内壁防腐聚脲涂料采用内部膨胀杆喷涂方法,与高压无气喷涂相匹配。当钢管旋转到位时,内部膨胀杆插入钢管并反向喷涂。一次喷雾的厚度可以达到50-100μm。
内壁防腐聚脲涂料喷涂后,使用玻璃试纸条检查泄漏和自然固化或加热固化,管道内防腐使用盖密封管并防止污染。