上图：聚氨酯喷涂设备型号： JNJX-Q2600(T型)

　　聚氨酯喷涂发泡机施工中遇到的问题

　　聚氨酯喷涂发泡机在施工中常常会发生很多问题，今天小编为大家梳理下这些问题

　　1.泡沫软

　　检查下黑白料比例，一般是白料过多引起的，建议先按照正确的比例做一个自由发泡试验，如果任然偏软，则可适当提高黑料比例；如果任然软，则需要检查白料使用的原料中是否应适当增加胺醚的量

　　2.泡沫开裂

　　现场可明显看到裂开的缝隙，这种现象主要是由于发泡体系中使用的聚醚支化度和官能度低而引起的，可适当加入蔗糖、甘露醇及山梨糖醇为起始剂的聚醚。另外在施工时适当增加喷涂层数，避免一遍起发的现象

　　3.泡沫表面起泡

　　这一现象有时在完成喷涂后即可出现，他有的在数小时之后才出现，严重的会凸起一个个较大的包，这是由于发泡料中发泡剂种类与体系不相容，在发泡完成后又聚积的第二次发泡，应该使发泡剂与聚醚及助剂相配套使用，在施工现场遇到这种现象的权宜之计就是适当增加发泡层数，降低热量聚积。

　　4.泡沫表面粗糙不整

　　引起这种现象的原因主要是雾化不良，尤其是国产混合式喷涂机较常见，可适当调整空压机的背压和距基材的距离，有条件的话可以适当加长气混喷头及减小嘴径。进口高压喷涂机则可适当远离基材。另一个原因是发泡时间太快以及黑白料粘度差异过大