上图： 聚氨酯喷涂机JNJX-III(E)型

　　济南九旭机械有限公司是一家专业生产、研发、销售为一体的聚氨酯设备厂家。公司是目前山东省大的生产工厂，主要生产聚氨酯喷涂设备、聚氨酯高压喷涂机、聚氨酯喷涂机、聚氨酯喷涂机、聚脲喷涂机等，同时销售聚氨酯原料。产品主要用于楼宇外墙保温、冰箱冰柜防腐保温等。

　　在实际喷涂生产中遇到的事故与问题是多样的，每个事故的生产都是由多方面因素造成的。下面是我公司列举经常遇到的一些问题及原因。

　　一、

　　1、焦心（反应中心温度超过原料抗氧化温度）

　　（1）气候影响：夏季气温高散热慢，料温高，空气湿度大，反应中心温度超过抗氧化温度

　　（2）存放不当：当TDI指数升高时，后熟化时堆积的热能增大致使内部温度升高而焦心

　　2、泡沫过软（同密度下硬度下降）

　　（1）聚醚多元醇：官能度低，羟值低，相对分子质量大

　　（2）工艺配方：辛酸亚锡量少，凝胶反应速度慢，在锡用量相同情况下，水量少，物理喷涂剂多，硅油活性高用量大，TDI指数低

　　3、泡孔粗大

　　（1）混料不好；混料不匀，乳白期短

　　（2）工艺配方：硅油用量低于下限，辛酸亚锡用量少和活性差，凝胶速度慢

　　4、高于设定密度

　　（1）聚醚多元醇：活性低，相对分子质量大

　　（2）工艺配方：硅油用量低于下限值，TDI指数低，喷涂指数低

　　（3）气候条件：气温低，气压高

　　5、塌泡孔洞（发气速度大于凝胶速度）

　　（1）聚醚多元醇：酸值严重超标，杂质多，活性低，相对分子量大

　　（2）工艺配方：胺用量多锡用量少，TDI指数低，在同样锡用量时TDI指数过高，发气速度大于凝胶速度，骨架强度小而塌泡或出现局部孔洞

　　二、

　　1、收缩(凝胶速度大于喷涂速度)

　　(1)闭孔率高,冷却时收缩

　　(2)工艺条件:气温低,料温低

　　(3)工艺配方:硅油过量,物理喷涂剂过量,TDI指数过低

　　2、内裂

　　(1)工艺条件:气温低,反应中心温度高

　　(2)工艺配方:TDI指数低,锡多,早期喷涂强度高

　　(3)硅油活性高,用量少

　　3、顶裂(发气凝胶速度不平衡)

　　(1)工艺条件:气温低,料温低

　　(2)工艺配方:催化剂用量不足,胺用量少,硅油质量不好

　　4、底角裂(胺用量过多,喷涂速度太快)

　　表面大孔:物理喷涂剂量过大,硅油和催化剂质量差

　　5、泡沫低温性能差

　　聚醚多元醇内在质量差,在同羟基值,官能度低,不饱和度大,同样锡用量时,TDI指数低

　　6、通气性差

　　(1)气候条件:气温低

　　(2)原料:聚醚多元醇高,硅油活性高

　　7、反弹性差

　　(1)原料:聚醚多元醇活性高,相对分子质量小,硅油活性高

　　(2)工艺配方:硅油量大,锡量多,在相同锡用量时水多,TDI指数高