聚氨酯补口注料机保温管道补口填充工艺

　　目前，聚氨酯保温管的应用范围越来越广，因此在施工和应用过程中应更加小心，以免发生事故或问题。 填口时，切记严格遵循以下5个环节：

　　保温管道补口填充工艺1，清洁阶段：首先清洁直埋管道的连接部分和两端的外部保护层。 不得有油，沙或焊渣。 首先用水冲洗，然后用干布将其擦干。

上图：聚氨酯补口注料机保温管道补口填充工艺

　　保温管道补口填充工艺2.连接阶段：外套管沿轴向布置，并在裸管接口处覆盖在绝缘管套上。 外套管两端的宽度和轴向重叠部分应大于50mm，外套管部分应整齐。用皮带绑住补片和隔热外套之间的连接处，使其呈环形，并轻轻敲打。 木锤，敲击时要拧紧，并与两侧的塑料紧密结合。 使用塑料焊枪将壳体的两端和绝缘管的外壳的横截面焊接成环形。

　　保温管道补口填充工艺3.密封阶段：取热塑性胶带（宽度一般为50mm），一端平行于焊缝，两侧宽度相同。 使用焊炬或专用喷枪加热焊缝和热塑性塑料带之间的接头。聚氨酯补口注料机加热到绝缘塑料外壳和热塑性塑料带开始熔化的位置。 好将粘液挤出横截面。 依次，环操作将终到达起点，并终将热塑性胶带切离起点50mm以检查热熔状况。 如果有任何接触，请使用塑料焊枪用手加热热塑性胶带的表面，直到液体挤出。

　　保温管道补口填充工艺4.填充阶段：使用直径为25mm的开孔器在带扣外套的一端打开一个填充孔，在锥的另一端打开一个小排气孔，根据发泡剂的数量计算 到带扣所需的绝缘发泡空间，设置发泡机程序，然后启动机器进行充电。聚氨酯补口注料机取完主要材料后，将堵塞孔快速密封以密封注入孔，然后观察排气孔直至泡沫受益，并清除溢出的泡沫并用密封剂密封。 如果通风孔中没有泡沫溢出，则表示绝缘材料未完全填充。 使用开孔器将检查孔更改为填充孔，根据空间重新填充该孔，然后用密封塞密封。

上图：Q2600-D聚氨酯补口注料机保温管道补口填充工艺

　　保温管道补口填充工艺5.精加工阶段：后检查聚氨酯绝缘管的质量。

　　聚氨酯补口注料机用于填充管接头具有低热损失，强抗压缩性，良好的保温性，耐腐蚀性和防水性能的特点。

　　聚氨酯补口注料机广泛用于高寒地区的集中供热，石油运输，化工，制冷和供水等工程中，使用寿命长，无缝连接和直接注水。 高压小，方便现场灌装，移动方便，效率高，发泡效果好。