聚氨酯喷涂机主要用于聚氨酯外墙保温喷涂、冷库保温喷涂、设备喷涂管中管接头补口等各种聚氨酯保温防腐喷涂工程。
聚氨酯高压喷涂机电器控制部分选用进口智能仪表,标准工控电源,固态继电器工作稳定更可靠。双2500W的加热器,27.5米长的加热保温管路,保证了原料的有效加热和所加热原料在管路中热量不损失,降低了原料混合时的粘度值。采用两只2:1的供料泵,固定的1:1比例泵保证原料的配比在任何温度下不产生变化,从而使原料混合更均匀,充分。自洁式喷枪适宜间歇式操作和连续喷涂
聚氨酯发泡过程中受施工条件、聚氨酯喷涂机、施工工艺以及环境温度的影响,会出现各种不正常的现象,终影响泡沫质量问题。那究竟聚氨酯喷涂机发泡过程中出现收缩,酥脆,太软,烧心,开裂,冒烟如何解决?
以下A料代表聚氨酯白料,即组合聚醚;B料代表聚氨酯黑料,即聚合MDI。
1.A、B料混合后不发泡:①料温低;②两组分配比不准③A料漏加催化剂;④B料质量低劣;⑤A料漏加发泡剂。
2.聚氨酯硬泡塌泡:①发泡气体产生过速,应降低A料中胺催化剂用量;②A料中匀泡剂失效或有碱性;③催化剂失效或漏加,应补加A料中锡催化剂;④原料中酸值大。
3.聚氨酯硬泡泡孔粗大:①A料中匀泡剂失效或漏加;②水分多(发泡剂或聚醚中水分);③A、B料搅拌混合不均匀;④B料纯度低,含总氯或酸值高;⑤气体发生速度比凝胶快。
4.聚氨酯硬泡脱落:①喷涂工作面湿度大,使反应不完全充分,底层泡沫发酥、发脆、呈粉沫状;②被喷工作面不洁,有油污,灰尘太多
从以上出现的问题分析得知,除客观因素外,A料组分涉及因素较多。在现实生产中,调整粘度、乳白时间、发泡时间、固化时间等主要是调整A料。